ASTM A671 je ocelová trubka vyrobená z jakostního plechu tlakové nádoby,Electric-Fusion-Welded (EFW)pro vysokotlaká prostředí při okolních a nižších teplotách.
Je zvláště vhodný pro aplikace vyžadující vysokotlakou stabilitu a specifické nízkoteplotní vlastnosti.
Navigační tlačítka
Rozsah velikostí ASTM A671
Doporučený rozsah: ocelové trubky s DN ≥ 400 mm [16 in] a WT ≥ 6 mm [1/4].
Může být také použit pro jiné velikosti potrubí za předpokladu, že splňuje všechny ostatní požadavky této specifikace.
Označení ASTM A671
Abychom lépe porozuměli ASTM A671, pojďme nejprve pochopit obsah jeho značení.To pomáhá objasnit rozsah použití a vlastnosti této normy.
Příklad značení ve spreji:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOP: Název výrobce.
EFW: Proces výroby ocelových trubek.
ASTM A671: Výkonný standard pro ocelové trubky.
CC60-22: Zkratky pro grade:cc60 a class 22.
16" x SCH80: Průměr a tloušťka stěny.
HEAT NO.4589716: Teplo č.na výrobu ocelových trubek.
Toto je běžný formát sprejového značení ASTM A671.
Není těžké najít ASTM A671 v klasifikaci třídy a třídy dvě, pak tyto dvě klasifikace představují význam.
Klasifikace tříd
Klasifikováno podle typu desky použité k výrobě ocelových trubek.
Různé druhy představují různé chemické složení a mechanické vlastnosti pro různé tlakové a teplotní podmínky.
Například některé jakosti jsou obyčejné uhlíkové oceli, zatímco jiné jsou oceli s přidanými legujícími prvky, jako jsou niklové oceli.
| Třída potrubí | Druh oceli | Specifikace ASTM | |
| Ne. | Stupeň/třída/typ | ||
| CA 55 | obyčejný uhlík | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | obyčejný uhlík, zabitý | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | obyčejný uhlík, zabitý | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | obyčejný uhlík, zabitý | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | obyčejný uhlík, zabitý, jemnozrnný | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | obyčejný uhlík, zabitý, jemnozrnný | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | obyčejný uhlík, zabitý, jemnozrnný | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | mangan-křemík, normal | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | mangan-křemík, kalený a temperovaný | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | niklová ocel | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | niklová ocel | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | niklová ocel | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | niklová ocel | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9 % niklu | A353/A353M | |
| CH 115 | 9 % niklu | A553/A553M | Typ 1 |
| CJA 115 | legovaná ocel, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | legovaná ocel, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | legovaná ocel, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | legovaná ocel, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | legovaná ocel, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr H |
| 115 CJP | legovaná ocel, kalená a temperovaná | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | uhlík-mangan-křemík | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | legovaná ocel, kalení stárnutím, kalené a precipitační tepelně zpracované | A736/A736M | Gr A, třída 3 |
Klasifikace
Trubky jsou kategorizovány podle typu tepelného zpracování, které obdrží během výrobního procesu, a podle toho, zda jsou nebo nejsou rentgenologicky kontrolovány a tlakově testovány.
Různé kategorie odrážejí různé specifikace tepelného zpracování trubek.
Příklady zahrnují normalizaci, zmírnění stresu, kalení a temperování.
| Třída | Tepelné zpracování na potrubí | Radiografie, viz poznámka: | tlaková zkouška, viz poznámka: |
| 10 | žádný | žádný | žádný |
| 11 | žádný | 9 | žádný |
| 12 | žádný | 9 | 8.3 |
| 13 | žádný | žádný | 8.3 |
| 20 | odbourání stresu, viz 5.3.1 | žádný | žádný |
| 21 | odbourání stresu, viz 5.3.1 | 9 | žádný |
| 22 | odbourání stresu, viz 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | odbourání stresu, viz 5.3.1 | žádný | 8.3 |
| 30 | normalizováno, viz 5.3.2 | žádný | žádný |
| 31 | normalizováno, viz 5.3.2 | 9 | žádný |
| 32 | normalizováno, viz 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizováno, viz 5.3.2 | žádný | 8.3 |
| 40 | normalizované a temperované, viz 5.3.3 | žádný | žádný |
| 41 | normalizované a temperované, viz 5.3.3 | 9 | žádný |
| 42 | normalizované a temperované, viz 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizované a temperované, viz 5.3.3 | žádný | 8.3 |
| 50 | kalené a temperované, viz 5.3.4 | žádný | žádný |
| 51 | kalené a temperované, viz 5.3.4 | 9 | žádný |
| 52 | kalené a temperované, viz 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | kalené a temperované, viz 5.3.4 | žádný | 8.3 |
| 70 | kalené a precipitační tepelně zpracované | žádný | žádný |
| 71 | kalené a precipitační tepelně zpracované | 9 | žádný |
| 72 | kalené a precipitační tepelně zpracované | 9 | 8.3 |
| 73 | kalené a precipitační tepelně zpracované | žádný | 8.3 |
Při výběru materiálů je třeba vzít v úvahu teplotu použití.Lze odkázat na specifikaci ASTM A20/A20M.
Suroviny
Vysoce kvalitní desky pro tlakové nádoby, podrobnosti o typech a normách provedení naleznete v tabulce vKlasifikace třídvýše.
Klíčové body svařování
Svařování: Švy musí být svařeny dvakrát, svařeny s plným průvarem.
Svařování se musí provádět v souladu s postupy uvedenými v části IX předpisu ASME pro kotle a tlakové nádoby.
Svary musí být provedeny buď ručně, nebo automaticky elektrickým procesem zahrnujícím nanášení přídavného kovu.
Tepelné zpracování pro různé třídy
Všechny třídy jiné než 10, 11, 12 a 13 musí být tepelně zpracovány v peci regulované na ±25 °F [± 15 °C].
Třídy 20, 21, 22 a 23
Musí se rovnoměrně zahřívat v rozsahu teplot tepelného zpracování po svařování uvedeném v tabulce 2 po dobu minimálně 1 h/palec.[0,4 h/cm] tloušťky nebo po dobu 1 h, podle toho, která hodnota je větší.
Třídy 30, 31, 32 a 33
Musí být rovnoměrně zahřátý na teplotu v austenitizačním rozsahu a nepřesahující maximální normalizační teplotu uvedenou v tabulce 2 a následně ochlazen na vzduchu při pokojové teplotě.
Třídy 40, 41, 42 a 43
Potrubí musí být normalizováno.
Trubka se znovu zahřeje na teplotu temperování uvedenou v tabulce 2 jako minimum a udržuje se při teplotě minimálně 0,5 h/in [0,2 h/cm] tloušťky nebo 0,5 h, podle toho, která hodnota je větší, a vzduchem. ochlazené.
Třídy 50, 51, 52 a 53
Trubka musí být rovnoměrně zahřátá na teploty v rozsahu austenitizace a nepřekračující maximální zhášecí teploty uvedené v tabulce 2.
Následně zalijte vodou nebo olejem.Po kalení se trubka znovu zahřeje na minimální temperovací teplotu uvedenou v tabulce 2 a na této teplotě se udržuje.
teplotu minimálně 0,5 h/palec [0,2 h/cm] tloušťky nebo 0,5 h, podle toho, která hodnota je větší, a chlazený vzduchem.
Třídy 70, 71, 72 a 73
Potrubí musíbýt rovnoměrně zahřátý na teplotu v austenitizačním rozsahu nepřesahující maximální kalicí teplotu uvedenou v tabulce 2 a následně kalit ve vodě nebo oleji.
Po zchlazení se trubka znovu zahřeje na rozsah srážecího tepelného zpracování uvedený v tabulce 2 po dobu, kterou určí výrobce.
Experimentální projekty ASTM A671
Chemické složení
Podle odpovídajících požadavků implementačních norem surovin, analýzy chemického složení, výsledky experimentu splňují požadavky normy.
Test napětí
Všechny svařované trubky vyrobené podle této specifikace musí mít po konečném tepelném zpracování zkoušku tahem křížovým svarem a výsledky musí odpovídat požadavkům na základní materiál pro mez pevnosti v tahu specifikovaného deskového materiálu.
Kromě toho třídy CD XX a CJ XXX, pokud jsou třídy 3x, 4x nebo 5x, a třída CP 6x a 7x musí mít příčnou zkoušku tahem obecného kovu provedenou na vzorcích vyříznutých z hotové trubky.Výsledky těchto zkoušek musí splňovat minimální požadavky na mechanické zkoušky podle specifikace desky.
Zkouška ohybu příčně vedeného svaru
Zkouška ohybem je přijatelná, pokud žádné praskliny nebo jiné vady přesahují1/8[3 mm] v libovolném směru jsou přítomny ve svarovém kovu nebo mezi svarem a základním kovem po ohnutí.
Praskliny, které vznikají podél okrajů vzorku během testování a které jsou menší než1/4palců [6 mm] měřených v libovolném směru se nebere v úvahu.
Tlaková zkouška
Potrubí třídy X2 a X3 musí být zkoušeno v souladu se specifikací A530/A530M, Požadavky na hydrostatické zkoušky.
Rentgenové vyšetření
Celá délka každého svaru tříd X1 a X2 musí být radiograficky vyšetřena v souladu s požadavky ASME Kodexu pro kotle a tlakové nádoby, oddíl VIII, odstavec UW-51.
Rentgenové vyšetření může být provedeno před tepelným zpracováním.
ASTM A671 Vzhled
Hotová trubka musí být bez závad a musí mít řemeslnou úpravu.
Přípustná odchylka ve velikosti
| Sportovní | Hodnota tolerance | Poznámka |
| Vnější průměr | ±0,5 % | Na základě obvodového měření |
| Nekulatost | 1 %. | Rozdíl mezi hlavním a malým vnějším průměrem |
| Zarovnání | 1/8 palce [3 mm] | Pomocí 10 stop [3 m] rovné hrany umístěné tak, aby byly oba konce v kontaktu s trubkou |
| Tloušťka | 0,01 palce [0,3 mm] | Minimální tloušťka stěny menší než specifikovaná jmenovitá tloušťka |
| Délky | 0 - +0,5 palce [0 - +13 mm] | neopracované konce |
Aplikace pro ocelové trubky ASTM A671
Energetický průmysl
Používá se k přepravě kryogenních kapalin v úpravnách zemního plynu, rafinériích a chemických zpracovatelských zařízeních.
Průmyslové chladicí systémy
Pro použití v kryogenní části chladicích a klimatizačních systémů pro zajištění stability a bezpečnosti systému.
Utility
Pro skladovací a přepravní zařízení pro zkapalněné plyny.
Stavebnictví
Aplikuje se na infrastrukturní projekty při nízkých teplotách nebo extrémních podmínkách prostředí, jako je výstavba chladírenských skladů.
Jsme jedním z předních výrobců a dodavatelů svařovaných trubek z uhlíkové oceli a bezešvých ocelových trubek z Číny, se širokou škálou vysoce kvalitních ocelových trubek na skladě, jsme odhodláni poskytnout vám celou řadu řešení ocelových trubek.Pro více podrobností o produktu nás neváhejte kontaktovat, těšíme se, že vám pomůžeme najít nejlepší možnosti ocelových trubek pro vaše potřeby!
Štítky: ASTM a671, efw, cc 60, třída 22, dodavatelé, výrobci, továrny, obchodníci, společnosti, velkoobchod, nákup, cena, nabídka, hromadné, na prodej, náklady.
Čas odeslání: 19. dubna 2024