Rozdíl mezi kontinuálním válcováním bezešvých trubek a válcováním za tepla

• Kontinuální válcování bezešvých trubek: Tento proces zahrnuje kontinuální válcování sochorů v sérii drážkovaných válců.Sochor je nepřetržitě stlačován a natahován do tvarubezešvé ocelové trubkybez jakýchkoliv přerušení.
• Válcování za tepla: V tomto procesu se předvalek nejprve zahřeje na určitou teplotu a poté se válcová přes řadu válcovacích jednotek, aby se z něj vytvarovala bezešvá trubka.

Za druhé, procesní rozdíl mezi kontinuálním válcováním bezešvých trubek a válcováním za tepla:

1. Přesnost zpracování:

• Plynulé válcování bezešvých trubek: Použití drážkovacích válců při nepřetržitém válcování umožňuje zvětšit kontaktní plochu, snížit odchylky během procesu válcování a má za následek vyšší přesnost obrábění.Nepřetržité natahování a stlačování sochoru dále přispívá k dosažení větší přesnosti.
• Válcování za tepla: Válcování za tepla může být ovlivněno teplotou a dalšími faktory, díky čemuž je náchylnější k nerovnoměrné deformaci a deformaci pouzdra.V důsledku toho je přesnost dosažená válcováním za tepla často o něco nižší ve srovnání s bezešvou trubkounepřetržité válcování.

2. Vzhled hotových výrobků:

• Kontinuální válcování bezešvých trubek: Hotové výrobky kontinuálním válcováním mají typicky hladký vzhled s minimálními defekty a vráskami.
• Válcování za tepla: Hotové výrobky válcování za tepla mohou mít zářezy, drsnost povrchu a jiné nedokonalosti.

3. Rozsah použití:

• Plynulé válcování trubek: Tento proces je vhodný pro výrobu vysoce přesných a vysoce pevnýchbezešvé ocelové trubky, zejména trubky velkého průměru a ty se silnými stěnami.
• Válcování za tepla: Válcování za tepla je vhodnější pro výrobu tenkostěnných trubek a ocelových trubek malého kalibru.

Za třetí, výkonnostní rozdíly mezi kontinuálním válcováním bezešvých trubek a válcováním za tepla:

1. Síla:

• Plynulé válcování bezešvých trubek: Vyšší přesnost zpracování při nepřetržitém válcování má za následek vyšší relativní pevnost vyráběných ocelových trubek.
• Válcování za tepla: V důsledku smykového napětí, které se vyskytuje při válcování za tepla, může docházet k mírným deformacím, což vede k relativně nižší pevnosti ve srovnání s kontinuálním válcováním bezešvých trubek.

2. Mechanické vlastnosti:

• Kontinuální válcování bezešvých trubek: Vnitřní struktura trubek vyrobených kontinuálním válcováním je hustší, což má za následek lepší mechanické vlastnosti, zejména pokud jde o pevnost v tahu a mez kluzu.
• Válcování za tepla: Protože je válcování za tepla ovlivněno teplotou, vnitřní struktura může být méně hustá, což vede k mírně horším mechanickým vlastnostem.

3. Výkon kování:

• Kontinuální válcování bezešvých trubek: Trubky vyrobené bezešvým kontinuálním válcováním vykazují dobré kovací vlastnosti, díky čemuž jsou vhodné pro různé požadavky na zpracování za studena i za tepla.
• Válcování za tepla: Válcování za tepla se vyznačuje relativně špatným kovacím výkonem v důsledku vlivu teploty během zpracování.

Závěrem lze říci, že kontinuální válcování bezešvých trubek a válcování za tepla se liší v principu, procesu a výkonu.Plynulé válcování bezešvých trubek je ideální pro výrobu velkoprůměrových a silnostěnnýchocelové trubkys vysokou přesností a dobrým vzhledem.Na druhé straně je válcování za tepla vhodnější pro výrobu tenkostěnných a malorážových ocelových trubek s relativně nižšími náklady.V závislosti na konkrétních potřebách si čtenáři mohou vybrat vhodný postup výroby ocelových trubek.